不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。反應(yīng)釜加熱爐可隨意裝上、拆下。上下只需2秒鐘。使反應(yīng)釜釜體可在空氣中冷卻,縮短了反應(yīng)過程時(shí)間。
攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要組成部位是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運(yùn)動(dòng)。攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
反應(yīng)釜的攪拌形式有:斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式、渦輪盤式、單(雙)螺旋式及各種組合形式的槳葉,下面講解幾種常用到的攪拌器;
1.槳式攪拌器
由槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬制造。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速較低,一般為20-80r/min。槳式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di/3-2/3,槳葉不宜過長,當(dāng)反應(yīng)釜直徑很大時(shí)采用兩個(gè)或多個(gè)槳葉。適用于流動(dòng)性大、粘度小的液體物料,也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液,物料層很深時(shí)可在軸上裝置數(shù)排槳葉。折葉式比平直葉式功耗少,操作費(fèi)用低,故折葉槳使用較多。
2.推進(jìn)式攪拌器
推進(jìn)式攪拌器攪拌時(shí)能使物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動(dòng),所起作用以容積循環(huán)為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當(dāng)需要有更大的流速時(shí),反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器有三瓣葉片,其螺距與槳直徑d相等。推進(jìn)式攪拌器直徑約取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di的1/4-1/3,300-600r/min,攪拌器的材料常用鑄鐵和鑄鋼。
3.軸向流攪拌器
循環(huán)量大,攪拌功率小;
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便;
常用于低粘流體中。
4.錨式攪拌器
適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌,當(dāng)流體粘度在10-100Pa·s時(shí),可在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合。該攪拌器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便;適用于粘度大、處理量大的物料;易得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù);可減少“掛壁”的產(chǎn)生。